Procédés d’usinage

Procédés d’usinage

Plateforme technologique

La plateforme PROCEDES D'USINAGE fédère des moyens d'Arts et Métiers ParisTech pour répondre à des problématiques technologiques se rapportant à l’usinage (enlèvement de matière par cisaillement).

Elle fédère l’ensemble des huit centres d’enseignement d’Arts et Métiers ParisTech et sept laboratoires de recherche (I2M, LaBoMaP, LAMPA, LEM3, LISPEN, MSMP, PIMM). Sur l’ensemble de l’établissement, environ 70 personnes et des équipements conséquents se rapportent à cette thématique.

Elle met ses compétences au service de vos problématiques industrielles :

  • Usinabilité des matériaux difficiles (réfractaires, durcis, ducitles, anisotropes, explosifs) qu’ils soient métalliques ou non
  • Usinage assisté jet d’eau, cryogénique, vibratoire, laser pour l’amélioration de l’usinabilité des matériaux difficiles
  • Usinage multi-axes simultanés de surfaces complexes (aubage de turbine, veine hydraulique…)
  • Usinage de très haute précision et d’aspects de surface sur des pièces de taille macroscopique
  • Caractérisation et compréhension de l’atteinte de l’intégrité de surface en termes de contraintes résiduelles, écrouissage, topologie, modifications métallurgiques liée à la coupe en lien avec la fonctionnalité de la surface
  • Modélisation analytique et numérique de la coupe. Etablissement de lois constitutives, développement du logiciel NessyM (Nessy for Machining)
  • Instrumentations fines des opérations de coupe pour une aide à la compréhension des mécanismes physiques de la coupe. Instrumentation mécanique, thermique, électrique, vibratoire. Développement de moyens expérimentaux innovants
  • Stabilité ou instabilité de la coupe
  • Usinage multi axes - usinage de très haute précision
  • Usinage assisté (jet d’eau, cryogénie, laser, vibratoire)
  • Impact du procédé d'enlèvement de matière sur l'intégrité de surface
  • Perçage vibratoire
  • Usinage des composites CMC
  • Procédés d'abrasion
  • Simulation numérique de l'impact de l'usinage sur les déformations de pièces
  • Parc machine très conséquent : ~50 MOCN : fraiseuse 3 axes UGV, centre de fraisage 4 et 5 axes, tours 2 et 3 axes, centre de tournage/fraisage
  • Broches grande vitesse de 10 000 à 70 000 tr/min
  • Tous types de systèmes d'instrumentation de la coupe (efforts toutes capacités, déplacements, puissance, thermique, caméras rapides et caméras infrarouge, vibration...)
  • Logiciels de FAO, de traitement de données, de modélisation
  • Démonstrateurs multiples (perçage vibratoire, banc d'essais d'usinage à l'intérieur d'un MEB...)
  • Parc machine très conséquent : ~80 MOCN : fraiseuses 3 axes UGV, centres de fraisage 4 et 5 axes, tours 2 et 3 axes, centres de tournage/fraisage
  • Machines-outils conventionnelles
  • Platines dynamométriques de mesure piézoélectrique pour toutes techniques et toutes capacités de quelques N à plusieurs kN
  • Caméras infrarouges, caméras rapides, température
  • Instrumentation en déplacement, vibration, bruit, moyens d’acquisition performants...
  • Logiciels de FAO, de traitement de données, de modélisation
  • Démonstrateurs développés dans le cadre de travaux de recherche
  • Caractérisations métallurgiques - Diffraction rayon
  • Méthologie : MMT, défauts de forme, état de surface...